Конструкция и принцип действия творожной ванны.
Конструкция ванны творожной типа РТ(ВТ), это двухслойная емкость горизонтального типа, состоящая из внутренней ванны с радиусным дном и объемной рубашки, имеющая полуцилиндрическую форму, установленная на регулируемых опорах. Количество опор зависит от геометрического объема резервуара.
Нагрев продукта РІ данном случае осуществляется трубчатыми электрическими нагревателями (РўРРќ), установленными РІ специальный РєРѕСЂРѕР±, сопряженный СЃ заполненной РІРѕРґРѕР№ рубашкой.
РРќ нагревает РІРѕРґСѓ, РІРѕРґР° РІ СЃРІРѕСЋ очередь через стенки внутренней ванны нагревает РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РґРѕРІРѕРґСЏ его РґРѕ температуры сквашивания.
Регулирование нагрева РІРѕРґС‹, находящейся РІ рубашке, Р° соответственно Рё поддержания температуры сквашиваемого молока осуществляется РІ автоматическом режиме терморегулятором-измерителем двухканальным, отключающим Рё включающим РўРРќС‹.
Информацию о температуре продукта и рубашки терморегулятор получает от установленных в рубашку и продукт датчиков температуры. Вода в рубашку заливается через специальный патрубок, установленный в нижней части емкости.
С целью предохранения от деформации внутренней ванны в случае превышения допустимого давления внутри тепловой рубашки, установлена переливная трубка для удаления излишков воды. Так же творожная ванна комплектуется съемными крышками, что способствует защите от попадания механических примесей в продукт.
Для выгрузки продукта в конструкции предусмотрен патрубок с дисковым затвором ДУ 100 мм, установленный в нижней точке внутренней ванны.
НПО Молпромлайн производит ванны для приготовления творога различными объемами от 500 до 5000 литров.
Источник: molpromline.ru
Творожные ванны: технологические аспекты
Творожная ванна представляет собой полуовальный резервуар прямоугольной формы, оснащенный съемными крышками и патрубком. Нагрев молока или обрата осуществляется при помощи пара, поступающего в теплообменную рубашку. Данное решение позволяет оптимизировать энергоэффективность производства творога за счет уменьшения доли затрат на энергоносители.
Для нагрева 1250 кг молока требуется 60 кг пара, для ванны с емкостью 2,5 т — вдвое большее количество. Пар нагревается барботажным способом при помощи инжектора, до образования пузырьков в герметическом закупоренном пространстве. За счет этого увеличивается КПД насыщенного водяного пара, и жидкость равномерно прогревается до заданной температуры. В случае необходимости возможна дополнительная установка в творожную ванну ТЭНов для непосредственно теплового нагрева.
Творожная ванна: производство творога
Процесс образования творожного сгустка происходит после внесения в пастеризованное натуральное или обезжиренное молоко молочнокислых бактерий. Равномерный прогрев способствует ускоренному створаживанию продукта при возможности упрощенного контроля за температурой смеси, после чего масса сливается через сливной дисковый затвор в мешки и отправляется на решетку для самопрессования.
Творожная ванна отлично подходит для циклического или периодического использования в случае накопления необходимого количества молока, предназначенного для изготовления творога. Все элементы творожной ванны, контактирующие с молоком и молочными продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали согласно требованиям ГОСТ 5632-72.
Для защиты молока или обрата от попадания механических примесей творожная ванна оснащена съемными крышками. С целью полного слива творожного сгустка с частью сыворотки можно регулировать её наклон винтовыми регуляторами на опорах, наклоняя её в сторону слива. Компактные линейные размеры позволяют даже на небольшой площади разместить все необходимые части молочного мини-цеха, включая творожную ванну.
Все большее количество потребителей ценят высококачественный натуральный творог без химических консервантов с минимальными сроками реализации, поэтому производители органического продукта имеют высокую вероятность развития успешного бизнеса в данной отрасли. Невысокая стоимость творожных ванн обуславливает их быструю окупаемость.
Источник: www.russkayaferma.ru
НАЗНАЧЕНИЕ ВАННЫ ТВОРОЖНОЙ ВТН
Ванна творожная ВТН, производимая ООО «Пищевик Инжиниринг» предназначена для подогрева нормализованного молока до температуры внесения закваски, сквашивания молока в процессе образования, охлаждения творожного сгустка (калье) с последующим отделением сыворотки в ванне самопрессования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАННЫ ТВОРОЖНОЙ ВТН
Модели с круглым дном — ВТК | ВТ-1,0 | ВТ-1,5 | ВТ-2,5 |
Модели с плоским дном — ВТП | ВТ-1,0 | ВТ-1,5 | ВТ-2,5 |
Рабочая вместимость, л | 1000 | 1500 | 2500 |
Температура нагревания молока, °С | |||
Теплоноситель | Пар, горячая вода | ||
Хладоноситель | Вода | ||
Коэффициент загрузки ванны | 0,9 |
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ВТН
Ванна ВТН имеет межстенное пространство, которое образуется корпусом внутренним 1 (рис. 1) и корпусом наружным 2.
Межстенное пространство через патрубок 5 заполняется горячей или холодной водой соответственно для нагревания или охлаждения продукта. Удаление воды из межстенного пространства производится через сливной патрубок 5. Нагрев производиться ТЭНами 4. В торцевой стенке ванны имеется шиберный кран 3 для выгрузки продукта.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1. К обслуживанию ванны ВТН 1000 допускаются лица, ознакомленные с техникой безопасности и работой ванны.
2. Внутренние поверхности ванны и шиберного крана (3) должны постоянно находиться в хорошем санитарном состоянии.
ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
1. Ванну ВТН-1,0 необходимо установить на фундамент, рассчитанный на вес ванны в заполненном состоянии с уклоном до 1 в сторону слива.
2. Для наполнения водой рубашки подвести трубопровод к патрубку наполнения (5).
3. Для слива воды из рубашки подвести трубопровод к сливному патрубку (5) для выхода избыточной воды подсоединить трубопровод к контрольному патрубку (6).
4. Перед началом работы внутреннюю поверхность ванны и шиберного крана тщательно промыть в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, плотно закрыть крышку шиберного крана и проверить наличие заглушки на сливном патрубке.
ПОРЯДОК РАБОТЫ ВТН
Корпус ванны 1 наполняется подлежащим сквашиванию молоком примерно до уровня
В межстенное пространство подается вода, которая затем подогревается до температуры не выше 50 °С путём включения ТЭНов;
По окончании процесса сквашивания молока подается холодная вода для охлаждения, получаемого калье. Вода наполняется до уровня контрольного патрубка (6);
Готовое калье выпускается через шиберный кран (3) для чего полностью открывается крышка крана и поворотом рукоятки шибера открывается проход для выпуска калье из ванны.
ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель ООО «Пищевик Инжиниринг» гарантирует нормальную устойчивую работу Ванны творожной типа ВТН, её соответствие параметрам и требованиям, при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня ввода резервуара в эксплуатацию.
Купить ванну творожную марки ВТН-1,0 можно у менеджеров компании ООО «Пищевик Инжиниринг» по телефону
Источник: supersteel.ru